Na era atual de rápida evolução tecnológica, a fabricação inteligente surge como uma força crucial na transição e modernização industrial, liderando uma nova revolução industrial. Desde a automação até a inteligência, desde hardware até software, esta transformação está mudando nossas formas de vida e trabalho. Neste artigo, vamos explorar as infinitas possibilidades da fabricação inteligente e admirar a única beleza deste domínio.
A humanidade sempre busca avanços e inovações tecnológicas ao longo da história. Hoje, estamos em um novo ponto de partida, onde o domínio da fabricação inteligente está se tornando uma estrela brilhante, liderando o desenvolvimento industrial futuro. Neste vasto universo, inúmeras inovações e mudanças estão acontecendo silenciosamente. Vamos revelar o mistério da fabricação inteligente e sentir a luz do futuro.
A transformação digital não é apenas uma escolha, mas uma obrigação para a sobrevivência e o desenvolvimento a longo prazo da indústria de máquinas hidráulicas, especialmente para as pressas hidráulicas de 300 toneladas. Esta tendência é imperativa, e suas vantagens são múltiplas.
No mercado intensamente competitivo e em rápida mudança, como as empresas de equipamentos podem se destacar e conquistar o futuro? Uma das respostas é através da transformação digital.
A era da economia digital mudou o modo de competição das empresas tradicionais de equipamentos. Hoje, a principal capacidade competitiva das empresas já não é apenas a "capacidade de fabricação", mas sim a combinação de "serviço, capacidade digital e capacidade de fabricação". A transformação digital ajuda a melhorar a eficiência, reduz os custos e optimiza os processos, conferindo uma vantagem competitiva sustentável às empresas.
A fabricação inteligente se baseia na tecnologia de informação, rede e inteligência artificial, alcançando um alto nível de automação e inteligência no processo produtivo. Por exemplo, através de análises preditivas de big data baseadas em 5G e AI, as empresas podem monitorar o histórico de operação das máquinas e detectar anomalias, previnindo efetivamente graves falhas nas máquinas e perdas anômalas durante o processo de fabricação, aumentando significativamente a eficiência de aplicação.
Além disso, a fabricação inteligente permite uma melhoria na qualidade dos produtos. Através de técnicas de limpeza de dados básicos e otimização de algoritmos, as empresas podem melhorar a precisão da coleta de dados, resolver problemas como dados incompletos ou inexatos, e巩固a base para a fabricação inteligente.
Na era digital, as empresas de equipamentos estão interconectadas em uma rede complexa, dando origem a uma nova forma de organização industrial baseada na plataforma que integra vários recursos. O modelo de criação de valor das empresas muda de linear tradicional para cadeia e em rede, tornando as formas tradicionais de competição e cooperação entre empresas mais ecológicas e baseadas em plataforma.
A transformação digital também muda os sistemas de TI e os modelos operacionais das empresas. Elas passam de uma "arquitetura de TI fechada" para uma "arquitetura de TI aberta e orientada a serviços", mudando o foco de "operação interna" para "experiência do usuário" e transformando os sistemas de TI internos em sistemas inteligentes em tempo real conectados aos usuários.
Vejamos como as empresas de pressas hidráulicas de 300 toneladas estão abraçando a transformação digital e se tornando fabricantes inteligentes.
Uma empresa de máquinas hidráulicas implementou um Sistema de Gestão de Armazenamento por Código de Barras, que dá a cada material uma "identidade" — um código de barras. Este código de barras contém informações como número do pedido, fabricante, lote, quantidade, qualidade e tempo de entrada, efetivamente resolvendo problemas como a perda de identificação na gestão de qualidade, dificuldade de rastreamento do número do forno e rastreamento do tempo de entrada.
Uma empresa de tubos de aço, como a Baoji Steel Pipe, desenvolveu um projeto-piloto para uma Fábrica Inteligente 2.0. Operadores monitoram constantemente as mudanças de parâmetros na tela do painel de controle na sala de operação offline de soldagem. O ambiente de trabalho e a qualidade do trabalho melhoraram significativamente após a implementação do projeto de Fábrica Inteligente.
Este é um exemplo da indústria de equipamentos explorando a transformação digital e é uma direção para o desenvolvimento da fabricação inteligente.
A fabricação inteligente irá impulsionar a indústria manufatura chinesa a níveis mais altos e ajudará a atualização industrial global. Esta tendência é irreversível, e suas consecuências serão profundas e duradouras.
A fabricação inteligente irá liderar a indústria a uma nova direção, facilitando uma transição suave da fábrica digital para a fábrica inteligente. Através de técnicas como simulação tridimensional, as empresas podem reduzir experimentos físicos e melhorar a eficiência de desenvolvimento, reduzindo custos. Na produção, a capacidade de colaboração é aumentada, permitindo uma integração sem três entre os negócios relacionados.
A fabricação inteligente está liderando uma nova revolução industrial, e as pressas hidráulicas de 300 toneladas não são uma exceção. A transformação digital não é apenas uma tendência, mas uma obrigação para o desenvolvimento sustentável das empresas.
Através da fabricação inteligente, as empresas podem melhorar significativamente sua competitividade, aumentar a eficiência e qualidade da produção, e reinventar seus processos empresarial. O futuro já chegou, e podemos esperar um futuro melhor trazido pela fabricação inteligente.